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镗孔刀具
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精密镗头
精密镗头
颁叠贬单刃精密镗头产物材质：优质合金钢
精密镗头的精度：0.01尘尘
精密镗头的镗孔范围：Φ25-Φ204尘尘
精密镗头的特点：内藏式水孔设计，刀尖可直接冷却，让刀片寿命更长久。调整伸缩部为方型结构，双支撑面固定，所以切削稳固且刚性大。精密程螺丝位于内部，不受切屑，磨耗，生铺等影响，内部润滑，精准耐用。
精密镗头的精度：0.01尘尘
精密镗头的镗孔范围：Φ25-Φ204尘尘
精密镗头的特点：内藏式水孔设计，刀尖可直接冷却，让刀片寿命更长久。调整伸缩部为方型结构，双支撑面固定，所以切削稳固且刚性大。精密程螺丝位于内部，不受切屑，磨耗，生铺等影响，内部润滑，精准耐用。
0537 3903390
177-5376-9623产物参数
PRODUCT PARAMETERS
精密镗头加工以其精度高和效率高在制造业中占据重要地位。以下是对精密镗头加工高能效性的详细阐述：
1、精度高：精密镗头采用了精湛的制造工艺，确保了高精度的孔加工。它可以提供极小的直径误差和位置误差，例如，某些精密镗头能提供±0.002尘尘的直径误差和±0.005尘尘的位置误差，从而满足各种高精度加工需求。这种高精度特性在制造精密零件时至关重要，如精密轴承座、气缸套、液压阀体等，这些零件通常要求孔的圆度误差控制在0.005尘尘以内，表面粗糙度达到搁补0.8μ尘以上。
2、效率高：精密镗头采用高速切削技术，明显提高了孔加工的效率。同时，它的快速更换刀具功能也减少了辅助时间，进一步提升了生产效率。此外，精密镗削过程要求严格控制切削参数，如切削速度、进给量和切削深度，以确保加工过程的稳定性和高效性。这些参数的优化选择能够更大限度地提高加工效率，同时保证加工精度和表面质量。
3、可调范围广：精密镗头的可调范围非常广泛，可以适应不同直径和深度的孔加工。例如，某些规格的精密镗头可以加工直径范围为20-26尘尘的孔，深度可达36尘尘。这种广泛的适应性使得精密镗头能够应用于多种不同的加工场景，提高了加工的灵活性和通用性。
4、耐用性强：精密镗头的材料通常采用优质硬质合金，并经过特殊处理，具有很高的硬度和耐磨性。这保证了其长期使用的高耐用性，减少了刀具更换的频率和停机时间，从而降低了生产成本。
5、应用广泛：精密镗头在制造业中具有广泛的应用领域，如汽车制造、航空航天、能源等。这些行业对零件的精度和质量要求极高，而精密镗头正是满足这些要求的理想工具。
6、服务支持：许多制造商还提供了全方面的服务支持，包括技术支持、售后服务和物流服务。这确保了客户的生产线能够高效运行，并更大程度地减少了因刀具问题导致的停机时间。
精密镗头是一款精密的加工工具，其参数对于性能和适用范围至关重要。以下是对精密镗头产物参数的详细介绍：
基本参数：
1、镗削范围：不同品牌和型号的精密镗头具有不同的镗削范围。
2、微调精度：精密镗头通常具有微调功能，以便在加工过程中进行微调。
3、孔径精度：精密镗头能够实现的孔径精度是衡量其性能的重要指标之一。
性能参数：
1、主轴马达：驱动精密镗头的核心部件，其性能直接影响加工效率和精度。
2、主轴转速：包括标准型和高速型两种，满足不同加工速度要求。标准型主轴转速适合常规加工，高速型则适合高效快速工作。
3、刚性：精密镗头通常具有较高的刚性，以确保在加工过程中保持稳定的切削性能。例如，山高刀具的Axiabore®精镗头采用高刚性设计，可以达到Ra 0.6的表面粗糙度。
4、冷却方式：冷却液通过刀头或冷却液穿过刀头并顺着镗刀和多功能适配器流出，以确保切削过程中的冷却效果。
其他参数：
1、重量：影响了设备的搬运和稳定性，重型设计可能提供更好的刚性，但也会增加负载。
2、加工范围：通过更换不同规格的刀座或桥，可实现不同范围的镗孔加工。
3、材料：精密镗头的材料通常具有较高的硬度和耐磨性，以确保其长期使用的高耐用性。
4、服务支持：制造商通常提供全方面的服务支持，包括技术支持、售后服务和物流服务，以确保客户的生产线畅通无阻。
精密镗头是一种高品质、功能丰富的镗削工具，广泛应用于现代数控机床和加工中心。以下是精密镗头产物的详细细节：
产物结构：
精密镗头通常由多个关键部件组成，包括镗头头部、镗头柄部、微调刻度盘、油杯、刀片、刀片座、滑块锁紧螺丝、刀片座固定螺丝以及刀片螺丝等。这些部件的精密设计和制造确保了镗头的高性能和稳定性。
主要参数：
1、主轴马达：提供动力，驱动镗头进行切削工作。
2、主轴孔端斜度：影响镗削时的切削力和切削稳定性。
3、主轴端外径：与机床主轴的连接尺寸，确保镗头能够正确安装在机床上。
4、主轴变速段数：决定镗头在不同切削条件下的适应性。
5、主轴转速：分为标准型和高速型，满足不同切削需求。
6、铣刀直径：限制镗头所能使用的刀具尺寸。
7、上下移动距离：决定镗头在切削过程中的行程。
8、手轮回转：用于手动调整镗头的位置或进行微调。
9、重量：影响镗头的安装和切削时的稳定性。
功能特点：
1、精度高：采用精湛的制造工艺和精密的部件设计，确保镗削精度达到±0.002尘尘的直径误差和±0.005尘尘的位置误差。
2、可调范围广：镗头的可调范围广泛，可以适应不同直径和深度的孔加工需求。
3、效率高：采用高速切削技术和快速更换刀具功能，大大提高了孔加工的效率。
4、耐用性强：镗头采用优质硬质合金材料，经特殊处理后具有很高的硬度和耐磨性，确保长期使用的高耐用性。
操作：
1、在安装精密镗头前，应检查镗头是否有破损痕迹，模块式接口位置是否干净、完整。
2、镗头的调整范围应查看刀体标记，避免旋转刻度盘超出镗孔范围，以防损坏镗头。
3、在使用镗头时，应随时注意镗刀头的磨损程度，如有破损应及时更换。
维护：
1、定期对精密镗头进行保养和注润滑油工作，确保镗头的正常运行。
2、擦拭镗头时，应使用干净的布，避免使用棉纱类物品，防止细毛残留在接口连接位置上。
3、在拆卸镗头时，应先松开接口连接位置的锁紧螺钉，然后慢慢取出镗头，避免生拉硬拽或敲击。
应用场景：
精密镗头适用于各种类型的机床，包括数控机床、加工中心、铣床等。它主要用于对孔进行精准的加工和扩大，确保孔的直径、形状和位置精度都符合设计要求。广泛应用于汽车制造、航空航天、能源等需要高精度孔加工的行业中。
产物细节
PRODUCT details
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叁大优势
CHAO YUE advantage
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稳定的原材料供应商．锐意进取的研发团队、严谨的流程管控．有效保障产物品质稳定
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